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工业生产检测悬浮物含量的原因

时间:2023-05-18 09:47:15   访客:378

      许多工业生产过程需要在线监测生产液中悬浮物的含量,以确定样品液中不溶性微固体颗粒的含量,从而实现对生产过程的监控和对产品质量的监控。目前国内大部分企业采用人工取样,数据经过实验室检测后反馈给生产部门。不仅耗费大量时间和人力,而且检测数据不能及时反映生产过程,企业不能及时了解生产过程中悬浮物含量数据,不能及时控制生产。

       在冶金生产中,及时检测生产要素中悬浮物的含量,有助于判断货物是否合格或生产设备是否有故障。在造纸废渣处理过程中,废渣在燃烧炉中经1500℃以上的高温燃烧。用水稀释后,进入沉淀池沉淀,去除池底不溶性废渣。上部清洗液(碳酸钠溶液)进入降解装置,加入石灰浆降解,生成碳酸钙和苛性碱滤液。通过过滤获得碳酸钙和苛性碱滤液。石灰石可作为造纸增白剂,苛性碱溶液可回收利用,完成造纸废渣中碳酸钠的回收利用。这里需要检查苛性碱滤液中悬浮物的含量来检测回收效率。
       在酿酒的发酵过程中,酵母浓度是最重要的技术指标,因为在一定条件下,发酵效率与酵母浓度密切相关。因此,酵母浓度的实时在线检测对于了解和控制发酵过程、提高产品质量具有重要意义。酵母浓度检测可转化为固体颗粒含量检测。离子膜烧碱生产中,对二次精制盐水中的悬浮物有严格的要求。不同的离子膜生产厂家为了保障自身膜的性能和质量,会对盐水中悬浮物含量提出限定要求。
多参数悬浮物测定仪自带电极接口,连接电极检测或标定悬浮物时,应将测试瓶或标准样品瓶放入测试箱内特定的测试槽内。功能键如下:
“校准”:界面下方显示悬浮物校准相关功能。
“打印”:打印悬浮物检测值(蓝牙打印机连接成功后有效)。
“读数”:读取当前悬浮物检测值。


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