溶解氧傳感器-特點(diǎn)
熒光溶解氧傳感器的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
1、光學(xué)技術(shù)
小保養(yǎng)實(shí)用性好
2、兼容經(jīng)過測(cè)試的和OOM2x3W
輕松將測(cè)量點(diǎn)轉(zhuǎn)換為光學(xué)技術(shù)
3、兼容的實(shí)用轉(zhuǎn)換工具
4、傳感器具有數(shù)字信號(hào)處理
校準(zhǔn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在傳感器中由于變送器使用數(shù)字通信，因此具有高 EMC 防護(hù)等級(jí)。
5、維護(hù)周期長(zhǎng)，長(zhǎng)期穩(wěn)定
6、智能自監(jiān)測(cè)功能保證測(cè)量值
7、無(wú)流量要求——可在靜水中測(cè)量

溶解氧傳感器的實(shí)際應(yīng)用
電化學(xué)溶解氧傳感器在實(shí)際應(yīng)用中存在氣候影響、壽命和可靠性、剩余電流等問題。解決它的不同方法。
1、氣候?qū)ρ鮽鞲衅鞯挠绊?br/>一般情況下，氣候條件的變化（溫度、濕度和氣壓的波動(dòng)）都會(huì)對(duì)氧傳感器性能的穩(wěn)定性產(chǎn)生不同程度的影響。溫度的變化會(huì)影響透氧膜的透氧性，進(jìn)而影響擴(kuò)散電流。用熱敏電阻補(bǔ)償，可以補(bǔ)償因溫度波動(dòng)引起的部分偏差，使之為原來(lái)的1/2～1/3。另外，有些氧傳感器表面的透氣膜具有很強(qiáng)的附著水蒸氣的能力，其透氧性會(huì)隨著濕度的增加而降低，導(dǎo)致氧傳感器的性能下降。它是一種透氣膜，附著力較弱，對(duì)水蒸氣的附著力比較穩(wěn)定。大氣壓力波動(dòng)會(huì)同時(shí)引起傳感器性能波動(dòng)。目前，許多國(guó)家都在研究消除大氣壓波動(dòng)對(duì)氧傳感器性能影響的方法。其中一種方法是利用池壁安裝壓力緩沖器。這個(gè)壓力緩沖器本質(zhì)上是頂部是一層氣密膜，利用這層膜的緩沖特性，可以降低大氣壓力波動(dòng)對(duì)氧傳感器性能的影響。
2、化學(xué)氧傳感器的壽命和可靠性
由于電極結(jié)構(gòu)、電解質(zhì)材料和生產(chǎn)工藝的影響，電化學(xué)氧傳感器的可靠性較低，不能滿足使用要求。為了客觀地反映電化學(xué)氧傳感器保持其性能指標(biāo)的能力，對(duì)電化學(xué)氧傳感器的可靠性進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)，建立傳感器可靠性隨時(shí)間變化的模型及其關(guān)系具有重要意義。特征參數(shù)之間。其中一種方法是從同一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣，先進(jìn)行使用壽命試驗(yàn)，然后根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)壽命分布模型進(jìn)行統(tǒng)計(jì)推斷和失效分析。失效分析的主要指標(biāo)是靈敏度、測(cè)量范圍和測(cè)量精度。根據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2585-298，當(dāng)氧傳感器的測(cè)量精度為<±1%時(shí)，靈敏度的變化和測(cè)量范圍的變化都可以通過測(cè)量精度來(lái)體現(xiàn)。因此，壽命試驗(yàn)中的檢測(cè)參數(shù)確定為測(cè)量精度。如果傳感器的測(cè)量精度超過±1%，則判定該傳感器無(wú)效。
3、剩余電流問題
當(dāng)氣體樣品的氧含量為零時(shí)，傳感器的擴(kuò)散電流不為零。我們稱此電流為剩余電流或漏電流 (ic)。當(dāng)傳感器條件是新的且電解液是純凈的時(shí)，很小并且可以忽略不計(jì)。但由于傳感器受到雜質(zhì)污染，使用過程中pH值發(fā)生變化，ic會(huì)逐漸升高，影響儀器的測(cè)量精度。因此，在儀表設(shè)計(jì)中應(yīng)提供殘余流量校正（使用高純氮?dú)饣虬睔舛ㄆ谛Ｕ龤堄嗔髁浚箖x表在使用過程中保證較高的測(cè)量精度。
溶解氧傳感器日常使用注意事項(xiàng)
1、每天使用前校準(zhǔn)一次，采用水飽和空氣法，即使一天內(nèi)關(guān)機(jī)，也無(wú)需再次校準(zhǔn)；
2、校準(zhǔn)和測(cè)量的溫差不要太大，最好不超過+/-5°C；
3、讀數(shù)不正常，必須更換溶解氧隔膜（如開機(jī)后讀數(shù)不穩(wěn)定或從高到低不趨于穩(wěn)定）；
4、更換溶氧膜時(shí)，電解液應(yīng)無(wú)氣泡，膜不應(yīng)起皺，多余的膜應(yīng)剪掉；
5、傳感器電解液干燥時(shí)必須更換溶氧膜；
6、更換溶解氧傳感器膜時(shí)，先用去離子水或蒸餾水沖洗掉舊的和殘留的電解液，滴上2、3滴新的電解液，甩干。普通溶氧傳感器應(yīng)加注新電解液至液面鼓起，壓緊溶氧膜，不留氣泡；蓋膜應(yīng)裝入一半量的新電解液并擰緊；
7、覆蓋膜更換后可立即使用，普通膜更換后應(yīng)放置過夜，使膜與電解液充分平衡；
8、溶氧膜表面如有污染，應(yīng)仔細(xì)清洗，不得損傷膜；
9、正常使用情況下，溶氧膜4周更換一次，但在水質(zhì)良好、維護(hù)保養(yǎng)得當(dāng)?shù)那闆r下，溶氧膜甚至半年更換一次，即可正常運(yùn)行，但前提是每次校準(zhǔn)讀數(shù)都正常；
10、如果測(cè)量時(shí)底部不斷出現(xiàn)氣泡，應(yīng)將傳感頭朝上并綁在電纜上，使氣泡不能停留在溶氧膜表面；
11、普通溶解氧傳感器測(cè)量時(shí)需要攪拌，適當(dāng)?shù)臄嚢栌欣讷@得真實(shí)的溶解氧讀數(shù)。快速脈沖法和微電極陣列 (MEA) 測(cè)量不需要攪拌。
溶氧傳感器的日常維護(hù)建議總結(jié)在以上幾點(diǎn)，希望對(duì)大家有所幫助。溶解氧傳感器是適應(yīng)于特殊惡劣環(huán)境下工作的工業(yè)儀表。它的電源、機(jī)箱、主板都是為了適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間不間斷運(yùn)行而設(shè)計(jì)的。為了更好地使用它，使其保持良好的工作性能，在日常使用中必須進(jìn)行必要、合理的保養(yǎng)。